产品名称：全视觉点胶机

全视觉点胶机解决方案

全视觉点胶机具备并兼容各类点胶及视觉检测技术，提供全自动在线式精密点胶及2D、3D胶路视觉检测一机解决方案，是高端精密点胶极具竞争力的选择。

全视觉点胶机解决方案，集多种识别方式、高精度视觉识别补偿和胶路视觉检测功能于一体，通过点胶过程全数字化控制与处理技术，在高要求的生产项目中，使之能够轻松快捷应对复杂产品的高精度包封、填充、粘接、组装等应用。UV胶点胶机

重点应用在消费类电子，热熔胶粘接、 底部填充胶、表面贴装、堆栈封装、 围坝与填充、 FPC元器件补强、增强材料等。

旋转倾斜点胶技术

集成SPZT9900精密喷阀，实现 前、后、左、右全象限±90°内自动旋 转，0~45°自动倾斜。 可灵活应用于元器件的不同角度精密点胶，解决了传统倾斜点胶方向固定的技术瓶颈，有效解决芯片侧面挂胶、表面污染、爬墙、塌胶、散点、胶位偏移等品质缺陷；灌胶设备

单轨、双轨及分段式轨道可选

分段式运输机构很大程度减少待机、待料时间，提高生产效率；

可选择双轨同类产品点胶及不同轨道不同产品同时点胶；

双阀精密点胶技术

双阀同步

双阀独立全自动校正、同步精密点胶技术，点胶效果一致的情况下产能瞬间提升80%以上；

双阀独立XY轴自动校正技术，确保双阀点胶精度实时调校，实现高效率批量精密点胶。

双阀异步

双阀异步点胶技术满足两种不同特性胶水在同一片产品上实现不同工艺点胶；

核心竞争力--自主知识产权压电阀SPZT9900

●独特的喷头、流道与供料恒温系统，确保胶水的粘度不受温度影响，保持超高的一致性；

●当压电阀体里的压电叠堆在电压切换下产生机械形变，利用杠杆原理驱动撞针在活塞运动时撞击喷嘴，从而使流体喷出，持续喷胶500点/秒，瞬时喷胶很高可达800点/秒，稳定的胶点很小0.2mm点径；

●高精度喷嘴与精密的结构设计，行程小，喷射力强，可以有效防止气泡和散点现象发生；

●精致的模块化设计，清洗方便快捷，其灵活性可以满足不断变化的点胶需求，减少停机时间；

●非接触式，消除Z轴运动，可以为光滑或不平整的表面实现高速高精度点胶；全自动视觉点胶机

●适用流体粘度范围广，0 ~ 2,00,000 Cps，精致的模块化设计，清洗方便快捷，其灵活性可以满足不断变化的点胶需求。

●快速的上端校正方式，消除了传统调试喷嘴的方法，大幅降低停机调试时间。 

●自主知识产权，支持功能定制开发及使用成本低，可进行 232 通讯，实行软件修改控制器参数。在线式双阀异步点胶机

●独立开发的视觉点胶核心控制系统，适应各种点胶场景；

●多重标定和本体识别技术，有效保障高精度、高一致性、高可靠性的点胶效果；

●先进的产量、胶量、胶路等工艺信息数据化管理与控制，身份自动识别，程序自动调用、防呆、数据统计等功能，实现制造智能化；

●可视化胶路编辑，人性化编程界面，简单易学；

●Bad Mark识别功能，废板点与mark点命令相对独立，可分别设置；

●可拓展能力强，支持多重可选配置;

●满足客户定制性功能开发及实现；

胶路视觉检测

2D或3D视觉检测 可对产品进行漏点胶检测，包封检测，散点检测，断胶检测，以及胶线长度、宽度、厚度等品质类别的检测，省时省力，准确性较高。LED点胶机

点胶效果自动检测、分析、提醒和分类，自动批量处理点胶检测效果，提供点胶品质数据化管控及生产效率提升，实现无人点胶产线作业及工业4.0工厂必备技术。

工业4.0

通过对机器状态，参数的自动上传或输出，为客户工业4.0智能生产提供强有力的保障。可实现与客户MES系统的无缝对接，实现产品的高度可追溯性；智能管控物料身份，程序自动调用、防呆、数据统计、检测数据、设备保养信息等功能；

根据现场管理实现自行分配各层级工程人员使用权限。UV点胶机

全视觉点胶机特点

高精度

全视觉点胶机主要部件采用国际极好器件，先进的装配工具、严格的装配工艺及流程、完善的检测工具、苛刻而系统的检测标准，有效保障各轴重复运行精度±0.01mm CPK大于1.33。

高效率

精准的胶量控制，准确的视觉算法，先进的3D空间插补算法提前或延时开、关胶，无需Z轴上下移动。

高稳定性

全视觉点胶机方案，将阀体、微量天平、视觉、运动模组数字化通信串联，实现对胶重、胶线长、线宽、胶厚、位置、漏点等实时数据监控与数字化闭环自控技术，在高要求的生产项目中，使之能够轻松快捷应对复杂产品的高精度包封、填充、粘接、组装等应用。点胶检测一体机

高性价比

全视觉点胶机可处理各种不同的点胶应用，多种不同基板尺寸的产品；足够的有效运行空间不局限于双阀同步、双阀异步、旋转倾斜、双运输轨道等功能的灵活加载，领先的点胶检测一机解决技术，节约了购机成本及重复购买设备。