1.胶嘴堵塞。
原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或许不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。
处理方法:替换干净的针头,替换质量更好的胶,胶商标不应出错。胶阀要及时清理。
2.胶阀滴胶漏料。
原因:点胶机运用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀运用时的排气泡动作,然后影响液体流动,形成背压,导致排胶中止后不久就开端滴胶。
处理方法:替换较大的针头,就能够处理这个问题。或许增加回吸的功能此外,胶阀封闭后液体内的空气会滴落。Z好提前排除液体内的空气,或许运用不易起泡的胶水,或许在运用前将胶水离心或许静置去泡。
3.流速太慢。
原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,然后点胶流速过慢。
处理方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,假如没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。
4.流体内有气泡。
原因:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时刻太短,也会将空气排进液体,形成气泡。
处理方法:下降进给流体的压力,运用锥形鲁尔针头。
5.出胶巨细不一致。
原因:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。
处理方法: 应避免运用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。Z 终检查出胶时刻。
以上内容是针对自动点胶机常见故障的原因给出的处理方法,相信我们也都了解了。这些常见的问题能够大也能够小,用户只要把握正确的处理方案就能快速处理。