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当要运用全自动点胶机时，在操作设备前，厂商的操作作业人员必须彻底了解全自动点胶机的操作。发动机器前，查看电源和电压是否稳定。开机后，应该留意机器是否宣布异常噪音。如果是，应立即封闭机器，并在查看问题后翻开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面总结以下几点关于全自动点胶机的点胶常识关键。
1.依据我多年的调试经验，打出胶点的直径是到产品间距的一半，这样贴玩产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这样能够使产品的贴合符合要求。
2.点胶压力背压过大就容易形成溢出和胶水过量问题；如果压力太小的话，将会有间歇的点胶和走漏，然后形成缺点。要依据相同质量的胶水结合作业的环境温度来挑选压力。高环境温度会降低胶水的粘度并进步其流动性。在这种情况下依据全自动点胶机常识关键，能够通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。
3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时，点胶的针头要依据电路板上焊盘的贴付尺寸来进行挑选针头大小：如果焊盘的尺寸没有不同，能够挑选相同的针，但含有不同尺寸点胶的焊盘要挑选口径不同的针，这样既能够保证打出的胶点的质量，也能够提高生产效率。
4.针距印刷电路板
不同的全自动点胶机运用不同的针，有些针有一定的停止度。针头需要在每次作业开始前做一下与焊盘的高度校准，也便是Z轴的高度校准。
5.胶水温度
一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要运用时zui好提前半个小时取出，使胶水能够彻底符合作业需要温度。胶水在运用时的温度zui好控制在23℃-25℃；周围温差改变对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低，胶点会变小，并会产生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积产生50%的改变。防水type-c点胶机
