所有的设备在出厂前需要检验合格后才可以出厂。全自动点胶机作为精密仪器,检验进程更为严格。大致流程主要分为三步:一、全自动点胶机生产完结的调试进程;二、出厂前的验证装机进程;三、到商家的试机调试进程。而且还要附有产品有关证件。在这里把判断的方法罗列出来,方便我们参考。
一、检验需求:
1.全自动点胶机的外观不能呈现影响正常工作和正常读数的机械损伤和腐蚀,表面喷漆平整,厚度均匀,无杂质;
2.内部器材与表壳的连接结实,电控柜内线路规整,线号完全,设备内部无异响;
3.表盘上的刻度和数字应清楚,无痕迹;
4.设备能够自行运转,运转安稳可靠,无反常响动,可以接连运转一周,无故障产生;
5.发动点胶机,点胶机显示器正常显示参数,气压计显示无显着动摇;
6.发动点胶机操控按钮,出气口有气流冲出,并且可以依照设置的出气时间和回吸时间完结动作。无漏气问题;
7.全自动点胶机能够进行接连性生产24小时以上,设备全体美观大方,布局合理,设备各部件不能有漏电,漏水,漏油等现象;
8.在全自动点胶机的试运转期间,无重要部件的损坏(人为原因在外)重要部件包含:电磁阀,电机,油马达,油泵,链条,油缸,PLC以及电脑等;
9.生产的产品,满足质量、节拍等合同需求(模具原因在外)。
二、全自动点胶机的全部技术资料准备完全
1.全自动点胶机操作维护保养说明书:设备全体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图;
2.全自动点胶机安全培训资料,光盘;
3.备件明细表;
4.计量仪器、外表应供给计量合格证。
全自动点胶机安装完结后,进行试生产,试生产中同时对体系参数进行调试。 试生产一个月后,双方进行全自动点胶机的正式检验。在设备调整期间呈现非人为破坏的质量问题均可视为不合格产品。
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