序号 | 工作岗位 | 培训内容 | 培训及考核方式 |
1 | 共识性知识 | 1.PCBA生产流程 | 清楚了解 |
2.ESD静电知识 | |||
3.5S.4M+1E知识 | |||
4 | |||
2 | 印刷 | 1.锡膏.红胶的认识&储存条件及注意事项 | 笔试&实际操作 |
2.钢板的认识及清洗 | |||
3.PCB板的认识.拆装及烘烤条件 | |||
4.刮刀的认识及安装 | |||
5.机台程序的确认 | |||
6.印刷质量的检查 | |||
7.电子零件的识别 | |||
8.当机时的处理流程及相关注意事项 | |||
9.印刷失败PCB清洗及注意事项 | |||
10.装治具 | |||
11.相关报表的填写 | |||
12.印刷机.送板机/吸板机的操作及安全事项 | |||
3 | 操机 | 1.电子零件的识别 | 笔试&实际操作 |
2.CP.QP机操作及安全事项 | |||
3.上料&备料流程及注意事项 | |||
4.零件拆封及烘烤条件 | |||
5.散料的处理流程 | |||
6.FEEDER的正确认选用 | |||
7.工艺标准 | |||
8.相关报表的填写 | |||
4 | 目检 | 1.工艺标准 | 笔试&实际操作 |
2.電子零件的識別及位置的辨認 | |||
3.零件極性的識別 | |||
4.套板/放大鏡的正確使用 | |||
5.推力計的使用 | |||
6.品質異常的反饋 | |||
7.相關報表的填寫 |
SMT生产五大特别注意事项
di一大:
元器件的更换
① 损失大、影响坏 ② 工人工时损失大 ③ 责任大 ④ 经济损失
1、 元器件的更换如果无人确认,上料员不可私自更换元器件
2、 确认者要确实履行其责任
※认真细心!勿因小失大!桌面式点胶机
第二大:
AOI检查完B面(或A)面后,再放A
面(或B面)到PCB料框等待贴装时,A、B面切勿放反。
①钢网、刮刀、机械损失大 ②停工停产损失大 ③点胶喷嘴损坏
1、 AOI检查完再放入PCB料框时要认真检查
2、 PCB上料员再目视检查一次每个PCB料框内的每个基板
第三大:
PCB上料员上空基板时AB面及方向切勿反。
①锡膏损失、元器件损失
②其它损失
1、 先把一叠空基板统一一致方向后再从下往上装
2、 装完一框PCB后再目视检查一次,OK为止
第四大:
点胶机喷嘴的清洗
①红胶凝固在喷嘴无法点胶
②很难再清洗及其它损失
1、 喷嘴先在工业酒精里浸泡5分钟以上再清洗
2、 清洗完后必须要有确认人确认后再回收
第五大:
吸嘴的更换
① 经济损失
② 可能停工停产损失
③ 其它损失
1、先确认贴装头上是否有吸嘴,特别是CM301
2、吸嘴安装完后的检查、确认