在电子制作业中有许多地方都需求专业设备进行点胶和封胶处理。在点胶时，专业生产主板点胶机点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是最重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将永久无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的状况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;主板点胶机厂家点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。实际在出产线上是有严厉的标准点胶工艺准则，看懂了以助于出产员更好地运用设备完结完美的产品。

茂名主板点胶机胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱呈现拉丝的状况，而这个问题一般是由于运用了是高粘度胶水。您能够采纳措施一关胶延时：顾名思义便是封闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时刻等候胶水流完，再执行后续动作。主板点胶机厂家出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力，胶阀操控压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

总是封装厂家总是运用电子尺来对活塞的活动轨道实施丈量,随后再左证其现实的胶体体积与胶水比例,经过体系道理的正确换算,最后获得出胶量的大小。关于一些需求对主板点胶机厂家及灌胶机的出胶量实施精准操作的封装功课。需求经过体系设定每个特定的量,也便是宛转的对活塞的跋涉间隔与跋涉轨道实施了设定。当专业生产主板点胶机胶管内的流体推出今后便会经过操作窍门,随后便或许同步进来同化管与其它所需液体实施同化。

1、传统的专业生产主板点胶机的清洗工艺，多数是选用化学溶剂如二氯甲烷、三氯甲烷等挥发性溶剂进行混合头的清洗。该清洗办法具有清洗彻底、费用偏低的特色。可是因为化学品的挥发性、毒性以及不行回收型、污染环境等要素的限制，溶剂清洗的运用现已越来越受限。2、主板点胶机厂家选用可循环环保溶剂清洗。该办法具有溶剂可回收屡次运用、清洗作用好的特色。可是费用特别高，需求独自的循环系统与设备配套运用。设备投入本钱和溶剂的收购本钱都非常高，很多用户都难以承当高额的清洗费用。