在一些特定的封装境遇以及封装条件下，金华主板点胶机需经过举高境遇、胶体温度来配合封装进程。因为举高胶体的温度在必定的大限制下，下降脉冲所导致的温度改变，流体的一致性得以取得确保。其它一些需求经过下降胶体粘度来全部封装，对胶体粘度的操作以及调停也是大水准减削自动点胶机在封装进程中经常会呈现的拉丝拖尾的频率，流体在专业生产主板点胶机、灌胶机封装进程中的点胶界限、点滴速率以及粘度巨细都对全部封装产品品质感染长远，对胶体的操作工艺、技巧有待进一步增强。

总是封装厂家总是运用电子尺来对活塞的活动轨道实施丈量,随后再左证其现实的胶体体积与胶水比例,经过体系道理的正确换算,最后获得出胶量的大小。关于一些需求对主板点胶机制造商及灌胶机的出胶量实施精准操作的封装功课。需求经过体系设定每个特定的量,也便是宛转的对活塞的跋涉间隔与跋涉轨道实施了设定。当专业生产主板点胶机胶管内的流体推出今后便会经过操作窍门,随后便或许同步进来同化管与其它所需液体实施同化。

一旦操作人员误操作，错胶形成混胶紊乱，当即停止主板点胶机制造商或灌胶机运转，并用恰当的东西迅速将错胶排出压力桶外，然后将必定量的酒精倒入压力桶中稀释这部分混错胶，并将或许的阀体，泵体等取出运用丙酮溶液设定浸泡时刻，以避免运用混胶运用问题降低运用寿命。专业生产主板点胶机需求注意的是，挑选酒精替代香蕉水的原因是后者具有腐蚀性，对辅料的运用有必定的影响，处理完结后对操作人员的技能进行着重培育，避免倒错胶水这种低级过错再度呈现。 

一些厂家在使用专业生产主板点胶机经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用作用完全不同，因为在点胶进程中有许多的因素对于点胶都会发生或多或少的影响。主板点胶机制造商配胶压力的大小和稳定性会影响点胶作用：在确定适宜的喷嘴与触摸面触摸后，有必要经过屡次试验找到适宜的空气压力。假设气压过高，会形成胶水溢出，胶水过多，压力过小会形成断续送胶，配胶作用差，气压不稳也会形成配胶不均匀等，因此，工厂需求保持一个稳定适宜的气压，以确保配胶作用。