产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：胶点巨细不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应知道全自动点胶机制造商在点胶质量受那些要素影响，以下总结了几点。点胶量的巨细：根据工作经验，胶点直径的巨细应为产品距离的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时刻长短来决议，实践中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）挑选点胶时刻。主要产品有盛杰全自动点胶机、手机中框点胶机、超窄边框点胶机、胶路检测机等。

盛杰全自动点胶机点胶时呈现滴漏原因主要是胶水的浓度不行，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要添加真空回吸功用就能够运用点胶阀内部相关于外界大气压必定量的压强差，然后使点胶阀门封闭实现出胶量操控，为了能进步出胶量的掌控需求进行点胶滴胶机保养作业。假如需求用全自动点胶机制造商完结特别圆弧点胶，除了操控好出胶量还要经过点胶操控器完结圆弧途径编程以进步点胶质量，长时刻进行圆弧途径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能进步圆弧点胶的质量。

混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产状况进行合理配胶，不然形成胶水的浪费。扫除意外，进步生产功率。现在液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。机台部分请定时擦拭干净，以添加运用寿命。盛杰全自动点胶机在每次运用后都要做好清洁作业，用酒精擦拭可见部分，常常运动的部分需求上机油或者黄油润滑。以上就是成都全自动点胶机的日常保养有必要要做的作业。

盛杰全自动点胶机、灌胶机在点胶封装进程中,胶水与胶阀等胶材的收拾是简单被冷酷却又在点胶封装中发挥着要紧感化的枢纽。全自动点胶机制造商、灌胶机在封装进程中排胶量与排胶时辰必需要适合操纵。为了使得点胶胶管中的胶体成功流出点胶针头,需求左证胶水的本质与粘稠度来明确胶阀材伎与点胶温度、点胶温度与点胶压力、点胶速率等实施适合的设定,设定今后还需求对点胶的流速实施测量,看可否相符封装需求。关于不相符封装需求的,还需求对上游所说的一些要素实施二次调解。

一些厂家在使用盛杰全自动点胶机经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用作用完全不同，因为在点胶进程中有许多的因素对于点胶都会发生或多或少的影响。全自动点胶机制造商配胶压力的大小和稳定性会影响点胶作用：在确定适宜的喷嘴与触摸面触摸后，有必要经过屡次试验找到适宜的空气压力。假设气压过高，会形成胶水溢出，胶水过多，压力过小会形成断续送胶，配胶作用差，气压不稳也会形成配胶不均匀等，因此，工厂需求保持一个稳定适宜的气压，以确保配胶作用。

盛杰全自动点胶机胶体粘度对封装精准度、封装粘结度以及封装整体品质都起着至关要紧的用途，所以胶体粘度是自动点胶机在封装进程中越发需求调控的要紧参数值。在利用全自动点胶机制造商封装设置实施封装进程中，找到每个对胶体的粘度实施操作的有用进程，向来是流体操作设置厂家以及全部职业孜孜以求的要紧课题，接下来自动点胶机厂家为我们介绍一下胶体粘度异常的解决方法。自动点胶机胶体粘度异常的解决方法 胶体粘度最常利用的一类进程是安装加热器，这是全部方法中最为常见最快的方法之一。