一、外观判别：1、全自动点胶机制造商的外观不能呈现影响正常工作和正常读数的机械损伤和腐蚀，表面喷漆平整，厚度均匀，无杂质。2、表盘上的刻度和数字应清楚，无痕迹。二、线路连接质量检测：1、内部器件与表壳的连接结实，电控柜内线路规整，线号齐全，设备内部无异响。三、设备运转检测：1、发动点胶机，点胶机显现器正常显现参数，气压计显现无显着波动。2、发动南京全自动点胶机操控按钮，出气口有气流冲出，而且可以依照设置的出气时间和回吸时间完结动作，无漏气问题。

胶水混合失误倒错的影响大多数AB型全自动点胶机制造商属于1：1或1：3中低份额的混合料，如1：1这种低强度的橡胶代表挑选相同的橡胶桶，一旦操作人员在这一环节进入类型的胶水替换过错就会影响粘度比，特别是过错胶水的功能。假如采购全自动点胶机桶内有两种或两种以上的胶水，假如胶水被过错地替换，这种状况需求紧迫解决，由于双组分胶比固化后的强度更高，速度更快，此刻触摸快速固化，不及时清洗会逐渐固化在桶内，胶水阀门、泵料，甚至部分运用部件有损坏的危险，所以咱们需注意，以避免损失。

一些厂家在使用采购全自动点胶机经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用作用完全不同，因为在点胶进程中有许多的因素对于点胶都会发生或多或少的影响。全自动点胶机制造商配胶压力的大小和稳定性会影响点胶作用：在确定适宜的喷嘴与触摸面触摸后，有必要经过屡次试验找到适宜的空气压力。假设气压过高，会形成胶水溢出，胶水过多，压力过小会形成断续送胶，配胶作用差，气压不稳也会形成配胶不均匀等，因此，工厂需求保持一个稳定适宜的气压，以确保配胶作用。

全自动点胶机制造商胶量调理是能进步点胶质量的，条件是需求了解到怎么才能够调整胶量巨细，小编以太阳能边框点胶为例子，跟您说明一下怎么进行胶量调理， 双气孔点胶操控器：针对机器类型，做胶量调整，还有针对采购全自动点胶机类型的特色，会有一些其它的胶量调理方法，比方回吸式点胶机，假如采用回吸式点胶阀，在停止点胶之后，会有一个回吸胶水动作，这也是胶量调理方法，能保持胶水不会呈现漏滴，针对粘度低的胶水，会有比较好的涂胶效果！

瞬间胶在采购全自动点胶机胶阀接头以及管路上堵塞： 这种状况，其实一般来说，首要是由于有过多的湿气或许重复运用过的瞬间胶，应该保证运用新鲜的瞬间胶，然后把管路最末含有湿气的Aceton丙酮完全清洗干净，南京全自动点胶机运用的空气应该确认已经枯燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器 ( 以上方法如依然无效, 则应运用氮气)。东莞市盛杰（SINJET）智能装备有限公司是一家专注于高端精密自动化装备的研发、生产、销售和服务的制造以及工艺方案提供商，高新技术企业。